在江西省南昌近郊的郁郁葱葱的树林里，掩藏着江中集团的制药基地——“江中药谷”，而这个森林、溪水环绕的“江中药谷”里有江中集团的“自动化工厂”。这个自动化工厂源于江中集团多年打造，并还在不断进行、完善中。

江中集团是中国OTC行业的领先企业，被行业称为：“南江中，北三精” ，也是制药行业唯一一家拥有两个国家工程研究中心的企业。江中健胃消食片在全国OTC行业中以单品17亿的年销量名列榜首。

1989年就进入江中集团的梁川，1995年主持公司成功实施美国SSA公司的MRP软件。2002年主持集团总部成功实施SAP，随后带领信息部完成了下属十几家子企业的ERP实施，实现了全集团全面ERP管理。梁川现任江西江中制药（集团）有限责任公司副总工程师。

除了国内较早成功全面应用SAP外，梁川还带领部门自开发了大量管理系统如防窜货、防伪管理系统、全面预算管理系统、协同办公系统、渠道管理系统、终端管理系统和公司内控管理系统等等。其中防窜货、渠道、终端管理等项目成功在全国医药行业闻名。这些得益于梁川和他的团队对行业和产业链的深入了解，与切实有效的IT战略，对之对应的执行计划。

而近年来开展的“自动化工厂”项目，秉承了信息化与工业化相融合，目的是建立一个完全开放、透明、可参观的全现代化的工厂，让消费者实实在在地了解江中集团产品的选料和质量保证，另外人工和用地成本不断提高，自动化工厂可以使得原来需要的1500人降到不到50人，占地面积为普通工厂的2/3，该工厂一条生产线每分钟产生成品为300瓶，是一般进口线的2倍，是国产线的5倍。

这个还在不断建设和完善的“江中自动化工厂”，项目范围涉及SAP系统管理、自动化仓库管理、生产过程管理、AGV系统管理、码垛机器人管理和江中防窜货系统管理，所有软件系统及控制系统的全部设备均采用主流的以太网通信，其信息系统是一个集成化的信息系统，能有效整合SAP系统、工控系统、监控系统和物流系统的信息流，实现各环节的信息共享。

整个过程实现全自动化，各系统之间无缝衔接，信息通畅，任一环节出现故障皆自动报警并即时采取相应处理措施。监控系统有效监测各关键点及各项关键指标（如湿度、温度和空气洁净度等），保证了江中集团的工厂正常运作及产品的品质。

江中的自动化工厂还将实现SAP内自动下计划管理物流和生产，自动化仓库管理系统接受SAP的指令自动出入库，AGV小车和码垛机器人、堆垛机实现全自动化，智能生产控制系统实现生产无人值守。

打造自动化工厂，不仅可以大幅度降低生产所需人力成本，显著提高生产率，更重要的是可以免除生产过程中人为因素导致的质量问题，这些，毫无疑问能增强企业的核心竞争力。与之配套的自动化仓库则很好的解决了土地的利用率问题，同时还实现了高效物流管理。

从1991年应用自行研发系统的信息化初试牛刀，到如今SAP系统的深入应用取得信息化显著成果，再到渠道管理系统的应用，再到自动化工厂的启程……江中集团“内外”兼修，向国际一流制药企业看齐，在信息化和自动化方面卓有成效，全面提升了江中集团的竞争力。